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据了解，到目前为止，我国生产仿古青色砖瓦窑炉，还是全部采用蒙古包窑炉生产，而且燃煤烧成没有经过技术处理，环境污染严重；能耗高，每公斤产品需要2000大卡以上的热量且余热无法回收利用；烧成时间长，烧一窑产品一般都需要20天左右的时间，产量很小；烧成工艺难以调控，产品色差大，品质较低。
据此上述存在的问题，由我协会科发窑炉热工设备有限公司和湖南大学，在湖南省科技成果《陶瓷窑炉节能技术开发与应用》和《节能环保卫生洁具辊道窑》的基础上，又成功研发了新型烧制生态仿古青色砖瓦隧道窑。
该窑炉科技含量高，其优点：一是以煤制气，燃料烧成没有黑烟，没有废水、废渣外流；二是连续式的隧道窑生产产量大，每天可出80-100吨产品；三是节能效果显著，每公斤产品要700大卡的热量，余热全可回收利用，烧成成本降低显著。烧成时间短，烧成周期由原来的20天缩短为一天，产量大；四是产品烧成合格率达99%以上。烧成质量高，色差小，保证产品颜色一致；五是自动化程度高，窑炉操作的劳动强度降低。可实现清洁生产，环保效果好。主要靠气氛变成青色，不需增加色料成本。
婉 丹 |
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